电机与电力拖动（电力拖动系统的设计安装）
电机和电力驱动(电力驱动系统的设计和安装)。
电力驱动系统的规划与设计。
电驱动系统的设计既要满足生产机械的要求，又要使整个系统简单、经济、合理、易操作、便于日后维护，尽量减少导线的数量和长度，尽量减少线路的电气元件和触点的数量，保证控制功能和定时的合理性。
1尽量减少电线的数量和长度。
设计控制电路时，应考虑各部件之间的实际连接和接线，特别注意电气箱、控制台和行程开关之间的连接线。通常，启动按钮和停止按钮是直接连接的，如图9-6所示。这种连接可以减少导线，缩短导线长度。
图9-6尽量减少电线的数量和长度。
尽量减少线路的电气元件和触点数量。
在设计电驱动系统时，应减少电气元件的数量，简化电路，提高电路的可靠性。使用电气元件时，应尽量采用标准的同类型电气设备。
为了简化控制电路，在功能不变的情况下，控制电路的布置应尽量减少触点的使用，如图9-7所示。
图9-7最小化设计中的触点。
3尽量保证电气元件的合理性。
在控制电路中，电气元件的动作顺序应尽可能合理化，避免出现多个电气元件依次动作后还能再接另一个电气元件的情况。如图9-8所示，电路合上开关SB1后，KM1、KM2、KM3可以同时动作。
图9-8尽量保证电气元件动作的合理性。
4正确连接电气元件的触点。
一些电气元件同时具有常开和常闭触点，触点的位置非常接近，如图9-9所示。在连接此类部件时，共享电源的所有接触器、继电器和执行器的线圈端应连接到电源的一侧，控制触点应连接到电源的另一侧，以避免触点断开时产生的电弧导致电源短路。
图9-9正确连接电气元件的触点。
5正确连接电气部件的线圈。
交流控制电路中常使用交流接触器，使用时应注意额定工作电压和控制关系。如果电路中两个交流接触器的线圈串联，如图9-10所示，一个接触器断开，两个接触器都不工作，工作电流不足，导致故障。
图9-10正确连接电气元件的线圈。
6.设置必要的保护措施。
发生事故时，控制回路应保证操作人员、电气设备和生产机械资源网络的安全，有效防止事故扩大。因此，在控制电路中应采取一些保护措施。常用措施包括漏电保护开关、过载、短路、过流、过压、失压、联锁和跳闸保护等。必要时，也可以设置相应的指示信号，如图9-11所示。
图9-11电驱动线路中的保护链路。
提示描述
在设计电驱动系统时，第一步是设计电源部分。现阶段的设计内容主要是对电驱动系统主要部件的电源连接关系进行梳理和绘制。第二阶段是完成控制部分的设计。这一阶段的设计内容是在原有的供电系统框架上增加接触器、继电器、按钮开关等控制部件，以提高整个电驱动系统的控制功能。同时，对于较为重要的电驱动系统，为保证检修方便和使用安全，应在电路中设置隔离电器进行带电检修。
电驱动系统的安装包括电机的安装和固定以及与被驱动设备的连接和安装。以电机和水泵(拖动设备)的安装为例。具体操作时，安装操作分为两个步骤:电机和拖动设备在底板上的安装连接，电机和拖动设备的固定。
以及电机驱动设备的安装和连接。
水泵和电机较重，运行时会产生振动，因此不能直接安装在地面上，而应安装固定在混凝土底座、木板或专用地板上。框架、木板或特殊底板的长度和宽度应足以放置水泵和电机。
图9-12显示了电机和拖曳设备的安装和连接。底板的类型和规格应根据实际安装的资源网络的规格进行选择，并应具有一定的机械硬度。
图9-12电机和拖动设备的安装和连接。
1 ~ 3用专业起重工具吊起电机，固定在电机固定板上。
4将联轴器或皮带轮按槽口放置在电机轴上，用锤子或木槌沿轴承转动方向敲击传动部分中心，然后将联轴器安装在电机轴上。
5从电机和水泵的实际连接效果可以看出，电机和水泵是通过联轴器连接的。联轴器分别安装在电机和水泵的转轴上，用螺母和螺栓固定。
图9-12电机和拖动设备的安装和连接(续)
6用联轴器连接水泵和电机后，在联轴器处连接联轴器护罩。联轴器防护罩未连接时，不要启动水泵，以防发生人身伤害事故。
底板安装好后，用专业的起吊工具将电机吊起，固定在电机固定板上，通过联轴器与水泵连接。连接时，确保水泵传动轴与电机转轴中心线在一条水平线上。
以及电机和被拖动设备的固定。
电机和被拖设备安装到底板上后，需要将动力驱动装置固定在指定位置的混凝土地面上，如图9-13所示。
图9-13电机和拖动设备的固定。
1根据楼板的尺寸，确定基坑的长度和宽度后，挖基坑。待基坑挖至足够深度后，夯实坑底，然后在坑底铺一层小石子，淋水夯实，再灌注混凝土做基底。
2混凝土未凝固前，迅速确定地脚螺栓在水泥基上的安装位置。
3.确定位置，埋好螺栓。为了保证螺栓埋设牢固，埋在底座一端的地脚螺栓通常做成人字形或钩状。混凝土凝固后，螺栓和混凝土凝固成一体。
4水泵和电机安装固定后，在底板每侧需要安装固定地脚螺栓的地方插入垫片或木板。
5使用专业的吊装工具将底板连同水泵、电机一起吊装到水泥底座上，将底板上的螺栓孔与地脚螺栓对准，调整插入的垫片，使底板与地面平行。
图9-13电机和拖动设备的固定(续)。
6地脚螺栓对准后，将与地脚螺栓相配合的固定螺母拧入地脚螺栓，完成电机和被拖动设备(水泵)的安装操作。
控制箱的安装和接线。
控制箱是电驱动电路的重要组成部分，电路中的控制元件、保护元件以及这些元件之间的电气连接都集中在控制箱内，便于操作人员集中安装、维护和操作。
安装控制箱前，首先按照控制要求准备好电气元件。整个安装过程分为两个步骤:柜内部件的安装接线和控制箱的固定。
1机柜内电气部件的安装和连接。
控制箱主要由箱体、门和盒芯组成。控制箱的核心用于安装电气部件。这部分可以从控制箱中取出，控制箱的尺寸根据电气元件的数量决定。在安装过程中，首先要对电气元件进行排列和安装，然后根据电路图用导线连接电气元件。图9-14显示了电驱动系统中常用的控制箱。
图9-14电驱动系统中常用的控制箱。
根据电机控制回路中主、辅回路的连接特点和方便接线的原则，确定保险丝、接触器、继电器、热继电器、按钮等部件在控制箱中的位置，如图9-15所示。
图9-15控制箱内电气元件的布置。
电气元件布置完成后，按照线路设计方案进行接线操作，即控制盒的断路器、熔断器、接触器等元件连接成具有一定控制关系的电驱动线路，如图9-16所示。
图9-16控制箱中电气元件的接线。
提示描述
电力拖动接线时，必须按照接线工艺要求进行:
布线通道应尽可能少，同一道路上的平行导线应呈单层平行密集布置，并按主回路和控制回路分类集中。
布线应水平和垂直，均匀分布，垂直翻转。同一平面上的导线高度或一致性应一致，不应交叉。
接线可以以接触器为中心，按照先控制后主电路的顺序进行。
导线两端应设置编码套，导线绝缘层不得受压，铜芯不得外露过长。
一个元件端子上不得有两根以上的连接线，每个端子板上应连接一根连接线。
2控制箱的固定。
图9-17显示了控制箱的固定资源网络。一般来说，控制箱适用于壁挂式或落地式安装。安装位置确定后，可用合适规格的螺栓或底座固定控制箱的固定孔。
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