「3d打印的优点」3D打印的优点是什么

2022-10-31 09:02:36 发布:网友投稿 作者:小趴菜
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今天我们来聊聊3d打印的优点,以下6个关于3d打印的优点的观点希望能帮助到您找到想要的百科知识。

本文目录

  • 3D打印机的优点是什么?
  • 3D打印的优点是什么?
  • 3D打印有什么优势
  • 3d打印技术的优点
  • 3D打印机的优势到底在哪
  • 3d打印的优缺点
  • 3D打印机的优点是什么?

    关于3D打印的优点是什么?具体的我们可以结合3D打印行业引领者Stratasys推出的产品一起来了解下吧!1、快速、高效、低成本,是3D打印显而易见的优点。Stratasys,推出了新型产品——H350 3D打印机,借助SAF™技术,这款打印机可以为制造商预测具有竞争力的成本以及控制数千个零件的生产,可为终端零件提供规模生产级别的生产量。2、3D打印不需要机械加工或任何模具,就可以直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件。比如,Stratasys专为精细繁杂的零件进行规模打印的Stratasys Origin ® One 3D打印机,使用专有的P3™技术和软件优先的架构,能够打印出在精度、细节、光面、可重复性和零件制作周期等方面行业领先的零部件。除了以上几点之外,3D打印还可以完成定制设计▫⋅

    3D打印的优点是什么?

    3D打印的优点总的来说就是可以帮助企业快速实现立体模型的打印,实现二维到三维的一个过程.随着科技的发展,一些行业领军企业也积极将3D打印技术投入使用。下面我们从实例来看3D打印的影响和作用。在3D打印方面Stratasys可以说是极具专业的一个品牌。海尔模具公司就借助Stratasys公司3D打印技术节省了 69% 的家电产品制作时间,在COVID-19疫情期间,Stratasys公司年初收购的Origin也开始借助3D打印技术大规模生产检测拭子,并且这些拭子已经过临床测试等案例。希望能给您提供帮助,求给大大的赞。

    3D打印有什么优势

    3D打印机的优势在于成本少、可以做出传统技术做不出来的外形、打印出来的东西重量轻。

    1、3D打印技术最突出的优点是无需机械加工或任何模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件,从而极大地缩短产品的研制周期,提高生产率和降低生产成本。与传统技术相比通过摒弃生产线而降低了成本,大幅减少了材料浪费。

    2、可以制造专出传统生产技术无法制造出的外形,让人们可以更有效地设计出飞机机翼或热交换器。

    3、在具有良好设计概念和设计过程的情况下,三维打印技术还可以简化生产制造过程,快速有效又廉价地生产出单个物品。与机器制造出的零件相比,打印出来的产品的重量要轻60%,并且同样坚固。

    3D打印技术每一层的打印过程分为两步,首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水,胶水液滴本身很小,且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末,粉末遇到胶水 会迅速固化黏结。

    而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下,实体模型属将会被“打印”成型,打印完毕后只要扫除松散的粉末即可刨出模型,而剩余粉末还可循环利用。

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    3d打印技术的优点

    1、这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品。

    2、传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品,而三维打印技术则可以以更快,更有弹性以及更低成本的办法生产数量相对较少的产品。一个桌面尺寸的三维打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要。

    扩展资料:

    3d打印技术的限制:

    1、材料的限制

    虽然高端工业印刷可以实现塑料、某些金属或者陶瓷打印, 但无法实现打印的材料都是比较昂贵和稀缺的。另外,打印机也还没有达到成熟的水平,无法支持日常生活中所接触到的各种各样的材料。

    研究者们在多材料打印上已经取得了一定的进展,但除非这些进展达到成熟并有效,否则材料依然会是3D打印的一大障碍。

    2、机器的限制

    3D打印技术在重建物体的几何形状和机能上已经获得了一定的水平,几乎任何静态的形状都可以被打印出来,但是那些运动的物体和它们的清晰度就难以实现了。

    这个困难对于制造商来说也许是可以解决的,但是3D打印技术想要进入普通家庭,每个人都能随意打印想要的东西,那么机器的限制就必须得到解决才行。

    3、知识产权的忧虑

    在过去的几十年里,音乐、电影和电视产业中对知识产权的关注变得越来越多。3D打印技术也会涉及到这一问题,因为现实中的很多东西都会得到更 加广泛的传播。

    人们可以随意复制任何东西,并且数量不限。如何制定3D打印的法律法规用来保护知识产权,也是我们面临的问题之一,否则就会出现泛滥的现象。

    4、道德的挑战

    道德是底线。什么样的东西会违反道德规律是很难界定的,如果有人打印出生物器官和活体组织,在不久的将来会遇到极大的道德挑战。

    5、花费的承担

    3D打印技术需要承担的花费是高昂的。第一台3D打印机的售价为1万5。如果想要普及到大众,降价是必须的,但又会与成本形成冲突。

    每一种新技术诞生初期都会面临着这些类似的障碍,但相信找到合理的解决方案3D打印技术的发展将会更加迅速,就如同任何渲染软件一样,不断地更新才能达到最终的完善。

    参考资料来源:百度百科-3D打印技术

    3D打印机的优势到底在哪

    3D打印机的优势在于成本少、可以做出传统技术做不出来的外形、打印出来的东西重量轻。

    1、3D打印技术最突出的优点是无需机械加工或任何模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件,从而极大地缩短产品的研制周期,提高生产率和降低生产成本。与传统技术相比通过摒弃生产线而降低了成本,大幅减少了材料浪费。

    2、可以制造出传统生产技术无法制造出的外形,让人们可以更有效地设计出飞机机翼或热交换器。

    3、在具有良好设计概念和设计过程的情况下,三维打印技术还可以简化生产制造过程,快速有效又廉价地生产出单个物品。与机器制造出的零件相比,打印出来的产品的重量要轻60%,并且同样坚固。

    扩展资料:

    3D打印技术每一层的打印过程分为两步,首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水,胶水液滴本身很小,且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末,粉末遇到胶水 会迅速固化黏结。

    而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下,实体模型将会被“打印”成型,打印完毕后只要扫除松散的粉末即可刨出模型,而剩余粉末还可循环利用。

    参考资料来源:百度百科—3d打印机

    3d打印的优缺点

    一.3D打印技术的优点

    (1)节省材料。不用剔除边角料,提高了材料的利用率,通过摒弃生产线而降低了成本;

    (2)能做到较高的精度和很高的复杂程度,可以制造出采用传统方法制造不出来的、非常复杂的制件;

    (3)不需要传统的刀具、夹具、机床或任何模具,就能直接把计算机的任何形状的三维CAD图形生成实物产品;

    (4)它可以自动、快速、直接和比较精确地将计算机中的三维设计转化为实物模型,甚至直接制造零件或模具,从而有效地缩短了产品研发周期;

    (5)3D打印无需集中的、固定的制造车间,具有分布式生产的特点;

    (6)3D打印能在数小时内成形,它让设计人员和开发人员实现了从平面图到实体的飞跃;

    (7)它能打印出组装好的产品,因此,它**降低了组装成本,甚至可以挑战大规模生产方式。

    二.3D打印技术的缺点

    (1)存在成本高、工时长的软肋

    3D打印仍是比较昂贵的技术。由于用于增材制造的材料研发难度大、而使用量不大等原因,导致3D打印制造成本较高,而制造效率不高。

    目前,3D打印技术在我国主要应用于新产品研发,且制造成本高,制造效率低,制造精度尚不能令人满意。3D打印目前并不能取代传统制造业。在未来制造业发展中,“减材制造法仍是主流”。

    (2)在规模化生产方面尚不具备优势

    3D打印技术既然具有分布式生产的优点,那么相反,在规模化生产方面就不具备优势。天津天易多维科技有限公司介绍,目前,3D打印技术尚不具备取代传统制造业的条件,在大批量、规模化制造等方面,高效、低成本的传统减材制造法更胜一筹。

    现在看来,想用3D打印作为生产方式来取代大规模生产不太可能。且不说3D打印技术目前尚且不具备直接生产像汽车这样复杂的混合材料产品,即使该技术在未来取得长足进步,完全打印一辆车只怕要耗时好几个月,在成本上远远高于大规模生产汽车时均摊到每辆汽车上的成本。

    所以,对于生产有大量刚性需求的产品来说,具有规模经济优势的大规模生产仍比重点放在“个性化、定制化”的3D打印生产方式更加经济。

    (3)打印材料受到限制

    3D打印技术的局限和瓶颈主要体现在材料上。目前,打印材料主要是塑料、树脂、石膏、陶瓷、砂和金属等,能用于3D打印的材料非常有限。

    尽管已经开发了许多应用于3D打印的同质和异质材料,但是开发新材料的需求仍然存在,一些新的材料正在研发中。这种需求包含两个层面,一是不仅需要对已经得到应用的材料—工艺—结构—特性关系进行深入研究,以明确其优点和限制;二是需要开发新的测试工艺和方法,以扩展可用材料的范围。

    (4)精度和质量问题

    由于3D打印技术固有的成型原理及发展还不完善,其打印成型零件的精度(包括尺寸精度、形状精度和表面粗糙度)、物理性能(如强度、刚度、耐疲劳性等)及化学性能等大多不能满足工程实际的使用要求,不能作为功能性零件,只能做原型件使用,从而其应用将大打折扣。

    而且,由于3D打印采用“分层制造,层层叠加”的增材制造工艺,层与层之间的结合再紧密,也无法和传统模具整体浇铸而成的零件相媲美,而零件材料的微观组织和结构决定了零件的使用性能。

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