生产橡胶地板对人体有害吗？橡胶地板生产流程工艺？

橡胶地板是以天然橡胶或丁苯、高苯、顺丁橡胶等合成橡胶为原材料，经混料、容器定型、加热加压、自然冷却、剥切加工等工序制成的，生产过程中会利用圆筒形容器和橡胶剥切机的PLC控制系统来控制橡胶地板的尺寸和厚度。传统橡胶地板的生产有硫化工序，对人体有一定的危害，新型生产流程工艺无需硫化，相对危害小一些。下面一起来了解一下橡胶地板的生产流程吧。

橡胶地板生产流程工艺

橡胶地板是以天然橡胶或合成橡胶为原材料，经多道工序制成的新型环保地板，那么橡胶地板是怎么做的呢?下面为大家介绍橡胶地板的生产流程：

1、混料

使用新橡胶材料或物理法收集、粉碎后的废橡胶颗粒，加入胶粘剂，并一同放入搅拌机内进行搅拌混合。

2、容器定型

将步骤1得到的混合物注入圆筒形容器内，圆筒形容器竖立放置，并使用高压定型机从圆筒形容器的顶部往下施加高压力进行压制，高压定型机往下施加的高压力为10-40MPa，将其压制成圆柱形，被定型至设定的高度。圆柱形物料的高度也就是橡胶地板的宽度，根据铺设需要设置不同的高度。

3、加热加压

压制后的圆筒形容器转移至进行物理加热和加压的密封舱内，利用舱内的电加热装置和蒸汽加压装置分别对其进行物理加热和加压，使其发生定型反应，加速定型。

4、自然冷却

定型反应大约25-40分钟，反应结束后，将圆筒形容器取出，放置在常温下自然冷却，冷却后取出。

5、剥切加工

将取出的物料放置在橡胶剥切机上进行剥切，橡胶剥切机包括PLC控制系统、刀片系统、推进系统和给料系统，圆柱形物料固定在给料系统，给料系统转动时带动圆柱形物料同步转动，同时推进系统把整个给料系统往前推进至刀片系统，由PLC控制系统调整和控制推进系统和给料系统的步进参数。剥切后形成连续片状的橡胶地板，其厚度由PLC控制系统进行调整和控制。

剥切加工后，橡胶地板的生产工艺流程就完成了，经过检验即可出厂销售。

生产橡胶地板对人体有害吗

橡胶地板的生产工艺有多种，传统的橡胶地板生产中就有一道硫化的工序，那么橡胶地板生产有害吗?

生产橡胶地板的过程中，如果有硫化工序，则可能生成苯、二甲苯、硫化氢、粉尘等有害物质，长期在这种环境下工作对人体有一定的危害;新型生产工艺流程没有硫化工序，相对来说危害小很多。

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