肥皂制作！（怎么制作肥皂？）
肥皂制造！（怎么制造肥皂？）
1 .肥皂为各种脂肪酸(硬脂酸和软脂酸)的拿盐或价盐,般称之为钠肥皂和钾肥皂,它可溶于水,是供作家用与洗衣的清净剂;其它的铅皂、钙皂、锰皂等皆不溶解于水,仅作油漆的干燥剂、医药用、工业洗滌剂,以及供制防水品用。
制的根本办法,均借油脂与硷产生皂化;依据操作上的不同,制皂的办法共有下列数种:全沸法、半沸法、冷制法、酸盐法,及其它办法。在生产中一般常用的是热制法。
所用原料也非一致,如牛脂、羊脂、骨脂、椰子油、皮油、亚麻仁油、棉油、花生油、以及野生植物油等牛脂为制皂的重要脂肪质,成份中含有固态脂肪借蒸汽熬热而制得的是混杂甘油脂,参加椰子油,以减低肥皂的硬度,增长其溶解度。缺少原料可以不用椰子油,而用其它植物油取代。制皂的根本化学反响为皂化
现代生产肥皂的办法,傾向于脂肪的分解或水解,分出有价值的甘油后,再用碱溶液中和脂肪酸
制皂消费大批苛性钠(烧碱)、食盐、纯碱、苛性钾、以及矽酸钠(水玻璃或称泡花碱)、碳酸氫鈉、及磷酸二钠;此类无机物加肥皂中,可减低肥皂成本,而又不减低肥皂的效能。洗衣皂中常用頗多数目的松香,以增长清净和起泡的性能。
制作流程和操作,将脂肪装皂化锅中,使它融化后再参加12%NaOH,时加搅动,生成肥皂和甘油。称为含水皂。加人食盐,进行盐析,肥皂逐渐分别而出。
离开甘油含食盐水溶液,与肥皂的洗滌。
参加资源网塡料的松香、矽酸钠等与肥皂相混杂肥皂经冷却于凝皂箱中凝固。
原料的比例按混杂油脂脂肪酸疑固点和肥皂冷却温度表
3操作:
皂化
①皂化前盘算所需碱量,每百斤净油30~40斤,40B的烧碱。
②皂化时碱液分批逐渐参加,不断搅拌,加至皂化接近完毕时;应随时注意锅内幕况。
③皂化一般所需时光5一8小时。
盐析
①按净量10%左右的食盐及配方时所需油酸量预备。
②盐析前将油酸分批加锅內,下降游离碱含量。
③盐析时必須控制逐步析开,不断搅拌,分批加盐;当锅内皂胶变成细粒时资源网证明盐析恰当,在煮开二小时左右,再静置2~3小时。
④盐析时光为4小时,静置3小时。油脂与废液比例为1:1左右。
碱析
①将锅皂胶煮沸,并加淸水进行闭合,熬煮半小时,再参加松香皂、棉脚皂
②逐步参加碱液,使其慢慢析开,当皂胶成細粒时,停滞加碱,持续煮2小时左右,再静置3小时左右
③所需操作时光4小时,静置3小时,放出碱析水为油脂量的60%
整顿
①将锅内皂胶煮开,加淸水进行闭合,煮沸半小时。
②逐步参加少量碱水及松香皂和少量水調整脂肪酸含量在52~55%间,当皂胶呈花纹豆片状况。经静置后资源网可使杂质及色素、低級脂肪酸皂等,沉降锅底。皂基和脚皂的比例为1:4,脚皂脂肪酸含量35.2~41.91%,甘油含量0.74~0.982%;皂基脂肪酸含量62一63%,甘油含量0.346~0.412%全部整顿工序点4~5小时如发明皂胶色澤不佳,在整顿前还需进行一次碱析。整顿时火力须掌握恰当,經常搅动,不使底生成焦皂以免影响肥皂质量
冷凝
①按100斤皂基加30Be'泡花碱30斤,可以增长肥皂硬度增强起泡、去活和软化硬水等作用
②填充料須掌握在肥皂脂肪酸含量的请求規格。
③充足搅拌均匀,恰当掌握皂胶冷却温度50℃左右,在冷却箱冷却2天。
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