数控冲床模具（数控冲床工位）数控冲压模具(数控冲压站)

对于不同的厚度和材料，应选择不同的下模间隙。如果间隙太小，容易啃模，如果太大，毛刺会很大。资源网板应使用不同的材料，如不锈钢和铝铜板，并应使用特殊钢。需要定期检查冲头上下模座的同轴度，因为模具位置不正确，容易单边啃模或破模。

二是成型模具要由资源网从最低微调到合适的位置，否则很容易一次被资源网打散模具。当发现上下模的切削刃磨损达0.25 mm的圆弧时，需要重新刃磨。

三、研磨量(切削量)每次不应超过0.013 mm。如果研磨量过高，模具表面会过热，相当于退火处理，模具会变软，大大降低模具寿命。研磨时，必须加入足够的冷却液。

四次刃磨后，边缘应进行油石处理，过度锋利的边缘应去除、消磁和上油。当进入模具的深度不够时，将打击头的高度调整到所需的尺寸。

五个模具的研磨量是一定的。如果达到这个值，冲头就会报废。如果继续使用，很容易造成模具和机器损坏，不赔偿损失。更换模具和刀片模具时，应注意设备启动前后的安全，防止设备、模具和人身伤害。

推荐的下模间隙(两侧)

注意:

1.当碳钢板为t≥2的热板时，以低碳钢和不锈钢的中间值作为间隙；

2.冲压1 ≤ t < 3的冷板时，C、D工位下模间隙取20% t；

3.特殊要求应单独确定。

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