压力控制阀（压力控制阀的分类）

压力控制阀！(压力控制阀的分类！)

在液压系统中，用于控制流体压力的阀门统称为压力控制阀，简称压力阀。按用途分类见上图。按力学性能分类见下图。

压力阀按用途分类。

压力阀根据机械性能分类。

根据结构、原理和功能，压力控制阀可分为五种基本类型:溢流阀、顺序阀、减压阀、压力继电器和压力表保护阀。

(1)溢流阀:如图1-1所示，是YF高压溢流阀。其工作原理是阀芯打开时，压力油从进油口p进入，从回油口0流出。阀芯在溢流口处采用锥形阀座结构密封，关闭时一般可以避免漏油。此外，由于锥形阀座结构，没有重叠。当油压升高时，可以立即打开阀芯，使进油口和出油口连通。因此动作灵敏，但这类阀门由于阀芯上部小圆柱面、中部大圆柱面、下部锥面必须与阀体配合良好，三者同轴度较高，提高了阀芯、阀体、上盖的加工精度，因此工艺性较强。

(2)顺序阀:顺序阀是一种压力控制阀，当控制压力达到设定值时，打开阀芯，让流体通过，从而控制执行机构的动作顺序。顺序阀可分为直接作用顺序阀和先导操作顺序阀。

直接作用顺序阀，如图1-2所示。直动式顺序阀的工作原理与直动式溢流阀相似，区别在于二次油路即出口不与油箱连接，排油口l必须单独与油箱连接。为了降低压力调节弹簧的刚度，还提供了控制活塞。

图1-2显示了内部控制顺序阀。当主油压p1低于设定压力时，阀始终关闭。一旦达到设定压力，阀门打开，压力油进入辅助油路驱动另一个执行器。

图1-2所示的内部控制顺序阀的阀盖可以旋转90°安装，可以打开螺塞K，使其成为外部控制顺序阀。对于外控顺序阀，阀芯的开度与一次油路无关，弹簧力只需要克服摩擦力就可以关闭阀芯，所以外控油压可以很低。

图1-1 YF高压安全阀。

图1-2直接作用顺序阀。

先导顺序阀，如图1-3所示。其工作原理与先导式溢流阀相似，但不同的是二次油路出口不与油箱连接，泄漏油口必须单独与油箱连接。图为外部控制顺序阀，通过转动下盖90°安装。这是一个内部控制顺序阀。此时，油从下腔室通过主阀的阻尼孔进入上腔室。当一次油压低于设定压力时，先导阀关闭，主阀芯在弹簧力的作用下，主阀关闭。当一次压力达到设定压力时，先导阀开启，主阀芯阻尼孔内有油流动，产生压差，使主阀芯上移，主阀开启，油进入二次油路。

图1-3先导顺序阀。

(3)减压阀:减压阀可以在液压系统的一些油路中获得低于主油路的压力。根据其性能，这种阀门可分为两种类型:直动阀和先导阀。

1)直动式安全阀，如图1-4所示。这种减压阀结构简单，动作可靠，但减压后压力稳定性差。

该阀的工作原理是滑阀1通过弹簧3固定在阀体2中的原始位置。与溢流阀和顺序阀相反，减压阀在原始位置打开。流入入口P的压力油通过减压节流阀J和油孔A流出，当B腔内的压力超过弹簧调节的压力时，滑动使减压口变小，减少了从P到A的流量..采用减压阀的结构，由于油装置受到外力作用，阀后压力增大，即B室压力增大，导致阀杆继续顶着弹簧挤压，使P室部分压力油溢流回油箱。这样，无论减压阀出口是否有油流，B腔内的压力都可以自动保持在比P腔内的压力低的恒定压力，并由弹簧力决定。

图1-4减压阀的结构。

1-滑阀2-阀体3-弹簧A-油孔B-腔体资源网P-入口。

2)先导减压阀，如图1-5所示。先导减压阀适用于液压系统的大流量减压。

从先导式减压阀的结构图可以看出，压力为p1的油通过间隙J下降后，可以获得所需的压力p2..可以看出，可以通过改变间隙J来调节压力p2..原理是压力为p2的油经过阻尼细长孔C后压力变为p3，p3与弹簧施加在先导阀上的力平衡，先导阀停止。假设间隙j不变，资源网络p1的升降将影响p2；但是，实际上J是可变的，当p2上升时，它会克服弹簧施加在滑阀上的力，迫使滑阀向左移动，J减小，阻力增加，p2减小到原来的值，滑阀停止向左移动。相反，当p2下降时，滑阀向右移动，j增加，因此阻力减小，p2上升到初始值，滑阀停止向右移动。使出口油压p2始终保持一定的压力值。有时，为了防止反向油受到阻尼间隙j的影响，在减压阀中并联一个单向阀，反向油流经单向阀。

图1-5先导减压阀的结构。

1-滑阀(主阀)2-阻尼槽3-锥形阀(先导阀)4-阻尼孔C-孔J-间隙P1、P2和P3-压力。

(4)压力继电器压力继电器是液压信号。

转换成电信号的元件，当工作系统中的油压达到设定值时发出电信号，从而控制电磁铁、继电器资源网络装置等电气元件的动作，实现系统的顺序动作或联锁。图1-6为压力继电器的结构图。当油压大于弹簧设定压力时，活塞向右移动，使微动开关控制电气元件发出信号。工作压力可以通过调节弹簧力来调节。图中用小活塞抵消了一部分油压，从而减轻了弹簧的负荷，从而减小了弹簧的设计尺寸。

图1-6压力继电器机构图。

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