生产计划与物料控制（生产计划与物料控制PMC实用干货）
生产计划和材料控制(PMC实用干货)。
PMC是企业的重要职能部门之一，具有边缘性、综合性、灵活性和主导性的特点。它是企业运营的窗口和门户，可以全方位展现合作状态，理顺工作界面，协调生产平衡，协调客户管理关系。
一个
对企业利润的思考。
改革开放以来，中国制造业实现了快速增长，其驱动力来自两个方面，一是强劲的内需，二是国际产业的转移。
制造盈利模式。
利润池是指行业价值链各环节点产生的利润总和。运用利润池分析法的目的是研究行业总利润在价值链各节点的分布情况，为企业的战略决策提供依据。
制造业面临的困难。
制造业的两大支柱过程。
2
PMC定义
PMC:生产物料控制，生产计划和物料控制。
PMC的定义。
PMC是企业的重要职能部门之一，具有边缘性、综合性、灵活性和主导性的特点。它是企业运营的窗口和门户，可以全方位展现合作状态，理顺工作界面，协调生产平衡，协调客户管理关系。一般存在于各类外资企业中。
PMC对外代表企业:内容包括形象、思维、处事方式、习惯、礼仪、文化氛围、速度、效率、信用；内部代表客户:内容包括监督、跟进、要求、意见、投诉、满意、忠诚。PMC处于这些事务的关键位置，未来是否会朝着开放或关闭资源网络的方向发展，将对企业的成长起到重要作用。
PMC的构成。
PC:生产控制或生产控制(在台湾和日本俗称生产管理)。主要功能是生产计划和生产进度控制。
MC:物料控制(俗称物料控制)，主要功能有物料计划、请购、物料调度、物料控制不良(物料控制、正常物料控制)等。
PMC存在的意义。
早期的制造业，供应、生产、配送的职能被安排在不同的职能部门，这些职能部门分别向不同的对象(上级)汇报工作，通常只关注部门的结果。
自20世纪80年代以来，一个部门负责管理从供应商到生产到客户的物流一直是一个概念。所有采用这种形式的企业都希望降低物流的整体成本，提供更好的客户服务水平。
一般这个功能的名字叫材料管理。日韩企业和台资企业的名称略有不同，但它们的共同作用是确保在交付过程中，能够在适当的时间有效地为客户提供合适的材料。
三
PMC行动
可以概括为四个方面:一是工作前提；两项工作要求；资源网络的三种工作方式；四个中心的意识。
工作场所。
通过灵活应用公司资源，满足客户服务需求。
1.最大限度地利用公司资源。
2.最大限度满足客户需求。
最大限度地满足客户的需求:有能力，而且永远比同行好。
两个工作要求。
三种工作方法。
PMC的主要功能是控制产品实现过程，其常用手段包括以下三点:
四个中心的意识。
四
PMC是做什么的？
设置流程
制定企业的经营流程，是企业经营的路线、顺序和环节。过程由一组相关的过程组成，这个过程的输出往往是另一个过程的输入，它们共同构成一个过程。
两点之间最短的距离是直线，但从管理的角度来看，资源网络应该是障碍最少的曲线。建立流程的目的是使企业能够找到这条曲线，将其记录下来，格式化并标准化，然后将其投入生产应用。
企业流程有很多种，按照层级可以分为三类:企业运营流程、部门工作流程、事务展开流程；按照性质，可以分为三类:工作业务流程、产品生产流程和管理流程。
企业运营流程框架。
PMC在某企业的运营流程。
建立组织结构。
制造业的组织结构是指组织的整体结构。在企业管理需求、管控定位、管理模式、业务特点等多种因素的影响下，是企业内部组织资源、构建流程、发展业务、实施管理的基本要素。
PMC的组织结构是PMC流程运作、部门设置和职能规划的基本依据。
赋予职能职责。
准备程序文件。
程序文件经授权和批准后，应在规定的范围内进行格式化、发布和使用，并实行受控管理。具体内容包括:
1.目的:说明制定和使用本文件的意图；
2.范围:界定适用场所；
3.关联文件:与此文件关联的其他文件的描述；
4.术语解释:解释本文档中含义抽象、内容生僻的词语，让读者准确理解文档含义；
5.权责:明确程序文件中主要部门或人员的权责；
6.操作规程:这是中心部分，要按流程说明各环节的实施方式、责任人、主要方法和要求；
7.支持表单:列出与文件关联的各种表单，重点是程序文件拥有的表单，并实现受控控制。
编译程序文档。
负责人为PMC主管，部门经理负责评审，评审由体系管理者代表批准。
清晰的测量标准
五
电脑工作方式
好习惯有好结果。
建立业务跟进
控制业务流程。
跨部门工作。
当一项工作需要经过很多环节，经历很多人的手，工作负责人的领导意识就会显得尤为重要。要站在庐山之外看真面目，不要被现状牵着鼻子走。
PMC作品的三个要素。
PMC工作的三个原则。
处理不好的工作。
六
计划控制
生产计划的分类。
销售订单类别
了解销售订单流程。
领导订单审查。
计划中需要考虑的因素。
能力和责任。
质量和交货时间。
生产准备是否到位？
如何控制生产进度？
实施生产动态监管。
插入的本质是决定。
在正常的生产过程中，如果你突然接到客户的紧急订单，如果你不插入订单，订单客户是不会接受的；如果插入订单，会打乱生产计划，搞坏甚至影响其他客户的订单。那么，您想插入订单吗？
紧急插入是为了帮助客户，赢得更多订单。
七
材料控制
物料控制-从物料清单开始。
物料清单利用计算机辅助企业生产管理。首先，电脑要能读出产品成分和企业涉及的所有材料。为了便于计算机识别，用图形表示的产品结构必须转换成一定的数据格式。
用数据格式描述产品结构的文件是物料清单，即BOM。它是定义产品结构的技术文档，所以也叫产品结构表或产品结构树。在一些工业领域，它可能被称为“公式”、“元素表”或其他名称。
物料清单的分类。
不同的物料清单应用场景。
BOM不仅仅是一种技术文件，更是一种管理文件，是部门与部门之间沟通的纽带。
制定物料需求计划。
这些计划不同于生产计划，尽管它们是相关的、相互促进和合作的。
材料库存管理
安全库存:为防止随机因素造成的缺货而设置的保有量。(安全的前提是不会出现停工待料的事故)。
最低库存:是订货周期内需求和安全库存的总和，最低库存的设置是为了满足日常生产的消耗。“最小”的概念是一个相对的说法，在某些情况下，它还涉及到安全库存。
有效库存:是为满足生产的有效调整而设置的库存指标，一般是最小库存与预估柔性库存之和。有效库存是满足客户需求临时变化的一种响应，实践证明非常有效。
由于变化经常发生，有必要将变化因素纳入正常的管理渠道。
焦点和订单数量。
抓住关键少数——作业成本法。
作业成本法的本质是:
——抓住关键少数，控制次要多数。
材料分类是根据材料的价值或其百分比，其计算方法如下:
材料价值=年度需求单价。
价值百分比=单位价值的总值。
品种百分比=品种数量，品种总量。
物料分类的范围可以是全部物料，也可以是部分区域的物料，可以根据实际需要进行选择。
材料的分类可以是单件材料或组件材料。关键是看物料的性质，它们的来料和实际操作的便利性。
材料分类管理。
分类方法
结合企业的状态从不同角度考虑材料的分类，然后进行管理，建议不要使用其他类别。还有的意味着不能分类，意味着不能管理，意味着失控。
材料类别
外包材料
集团内部的协助也是外包管理，与外包是一致的。
材料仓库管理。
材料接收管理
按工艺处理的方法是:
1.提前收货并通知IQC检验；
计费方式:打开订阅源列表，发送到IQC；；
网络方式:将事先收到的数据输入系统。
2.待检区域:用于放置待检材料的区域；
3.在规定时间内处置:放置合格区域(三级)；不合格区域被封锁(隔离)并通知处理；待定处理
不合格材料包括以下内容:
1.IQC判定整批不合格的材料；
2.生产部门在制造过程中从整批合格材料中剔除的不良品；
3.生产部门在制造过程中损坏的材料。
不合格材料的管理方法:
①标识:标识不合格材料和不合格产品放置的区域，应易于识别。
②隔离:对不合格品应采取一定的措施，如不同包装、特殊区域放置等，防止混淆、误用和误用。
③堵塞:对一些危害严重的物料要采取上锁措施，规定只能由授权人员打开，防止造成不良后果。
④处置:所有已识别的缺陷产品应尽快处置(一般不超过3个工作日)，避免占用库存或影响工作。
待处理区域:待处理区域是动态的，这里摆放的所有物品都有明显的时效性，责任人明确；
不合格区:放置次品的区域，为静态，功能明确的地方。
待处理区和不合格安置区是两个功能完全不同的区域，不能混淆和替代。有没有区别，效果完全不一样。
问题管理
发放材料的过程包括从仓库取出材料到在生产车间完成制造的所有环节，包括:
(1)配料人员根据生产计划和BOM提前配备材料；
(2)搬运人员在规定时间内将准备好的材料移交给生产部门；
(3)除配料外，生产部门人员将根据领料单在仓库内领料；
(4)按照先进先出的原则从仓库搬运物料；
⑤执行必要的交接程序；
⑥更新账簿和网络数据；
⑦退回不良品；
⑧不合格品的处理；有效管理货物损失。
仓库管理人员除了管理仓库内的物资外，还应对数据的有效性和信息交换的及时性负责，以确保数据有效，物资按时发放。
按时发料是材料管理者最基本也是最重要的职责，但不是为了按时发料，所以可以规避规则。
八
部分PMC案例形成流程。
订单汇总表-平面图。
主生产计划表-平面图。
材料需求表-规划面。
采购到货计划-计划表面。
采购跟进表-控制面。
库存数据表-材料侧。
库存分析表-物料侧。
生产流程图-流程图。
PMC流程图-流程平面。
仓库总流程图-流程平面。
每一次的结束都是一个新的起点。
高度专注于一个明确的任务，这样他就可以很容易地看到努力和目标实现之间的关系。
下一篇：点烟器怎么用（汽车点烟器的正确使用方法）
上一篇：闰年算法（你知道闰年怎么计算吗？）