调节阀的型号与结构-调节阀的工作原理
控制阀的型号和结构——控制阀的工作原理
调节阀简介
控制阀又称控制阀，是通过接收工业自动化过程控制的控制单元输出的控制信号，改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。
根据行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；根据执行机构使用的功率，根据其功能和特性，可分为线性特性、等百分比特性和抛物线特性。调节阀适用于空气体、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油等介质。
调节阀在管道中起着可变阻力的作用。它改变过程流体的湍流程度，或者在层流的情况下提供压降，这是由改变阀门阻力或“摩擦”引起的。这种减压过程通常被称为“节流”。对于气体，接近等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度。在液体的情况下，压力被湍流或粘性摩擦消耗，这两者都将压力转化为热能，导致温度略微升高。
调节阀的类型和结构
一般来说，控制阀的型号应显示控制阀执行机构的主要类别、执行机构的形式、执行机构的特性、阀门结构、公称压力、动作方式等要素。调节阀型号的标准化为调节阀的设计、选择、分配和分配提供了方便。A级自控调节阀全部由执行机构控制。这个位置用拼音的首字母“Z”表示，是固定的。根据前后压差、流量系数和泄漏量选择单座阀、双座阀和套筒阀。
除了调节阀的阀体为角形外，其他结构与单座阀相似。它的特点决定了它的流路简单，阻力小，特别有利于调节高压降、高粘度、悬浮物和颗粒物的流体。它可以避免结焦、粘连和堵塞，也便于清洗和自清洁。
正常情况下，调节阀都是正向安装，即底进侧出。只有在压差大、介质粘度高、易结焦、有悬浮颗粒物的情况下，才建议反向安装，即物料从侧面进入底部。控制阀反向使用的目的是提高不平衡力，减少阀芯磨损，同时也有利于高粘度、易结焦、悬浮颗粒的介质流动，避免结焦堵塞。
调节阀的工作原理
调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节位置的信号，自动控制阀门的开度，从而调节介质流量、压力和液位。控制阀分为电动控制阀、气动控制阀和液压控制阀等。
调节阀由电动执行器或气动执行器和调节阀组成。调节阀通常分为直通式单座调节阀和直通式双座调节阀。后者具有循环量大、不平衡小、运行稳定的特点，因此通常特别适用于流量大、压降高、泄漏少的场合。
调节阀是最广泛使用的最终控制元件类型。其他最终控制元件包括计量泵、调节挡板和闸板挡板(蝶阀的变型)、可变倾角的风机叶片、不同于阀门的电流调节装置和电机定位装置。
虽然调节阀被广泛使用，但是调节系统中的其他单元可能没有它那样少的维护工作。在许多系统中，调节阀经历的工作条件，如温度、压力、腐蚀和污染，比其他部件更严重。然而，当它控制过程流体的流动时，它必须令人满意地运行并保持最小的量。
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