黑色阳极氧化（表面黑色阳极氧化处理）
黑色阳极氧化(表面黑色阳极氧化处理)
基于的夹具设计与制造
夹具的特性
1.阳极氧化使用的夹具与电镀使用的吊架完全不同。阳极氧化夹具不宜使用类似电镀用的挂钩，因为阳极氧化时夹具与工件表面很快会形成氧化膜。在这个过程中，如果夹具和工件稍有松动，就会改变接触位置，阻碍电流流动。因此，必须使用弹性夹具来夹紧工件。只有这样，阳极氧化过程才能正常进行。
2夹具的结构形式
夹具的结构应该是独立的类型。如果夹具是组装式的，铆接或焊接接头在多次使用后会因腐蚀而松动，这将阻碍阳极氧化过程中的正常电流流动。同时，夹具应具有一定的横截面积。具有特定截面的夹具？有足够的弹力和夹紧力使工件与夹具保持良好的接触，保证被夹紧工件阳极氧化所需电流的正常循环。避免接触不良产生的热量灼伤工件。
3夹具材料的选择
制作夹具最好选用硬铝材，弹性好，紧固性好，经久耐用。
工件夹紧
1.清洁夹具并取下薄膜。
阳极氧化过程中，夹具也会产生氧化膜。因此，在再次使用旧夹具之前，必须去除氧化膜。剥膜可以在铝的脱脂溶液中进行。也可以用锉刀锉掉夹具与工件接触部位的氧化膜，对于一些夹具来说，也可以延长夹具的使用寿命。
2夹紧位置的选择
工件的夹紧位置应选择合适，一般应夹紧在工件副表面(即非装饰部分)。否则工件与夹具的接触部位因为被夹具覆盖而不能生成氧化膜，当然也不能着色，这里会有明显的白点，影响外观质量。此外，还应考虑工件悬挂在溶液中的凹陷部分夹紧后是否会产生气穴。
3.防止工件夹紧变形
夹子不同于衣架，有一定的弹性。夹紧变形工件时要特别注意，避免用力过大造成工件变形。
4防止夹紧太松。
当工件夹紧过松时，夹具与工件之间的电流会通断，可能会烧坏工件。
5将需要染色的阳极氧化部分一个一个夹紧。
有些单位用筛网包裹一些小块或用其他方法进行阳极氧化处理。虽然这种方法在某些场合可以节省工时，提高效率，但只能用于一些质量要求不高的自然阳极氧化，即使少量工件在相互覆盖的位置无法形成氧化膜，也不容易被识别。但是对于需要染成黑色的工件，显然不建议使用这种装夹方式。它们必须一个接一个地夹紧，以确保阳极氧化的质量。
阳极氧化工艺条件的控制
1溶液温度和电压的关系
在额定范围内，溶液温度越低，所需电压越高，因为溶液温度越低，氧化膜的形成速度越慢，膜层越致密。为了获得一定厚度的氧化膜，阳极氧化过程中需要的电压越高。当溶液温度较高时，氧化膜的溶解速率增加，形成的氧化膜变松。此时，降低电压可以适当地提高氧化膜的质量。
2阳极氧化溶液温度与时间的关系
溶液温度越低，阳极氧化时间应该越长。因为溶液温度低时氧化膜的形成速度慢。当溶液温度升高时，氧化膜的形成速率增加。此时需要缩短阳极氧化时间，否则氧化膜外层电阻会增大，导致膜层溶解，工件尺寸发生变化，出现表面粗糙，膜层脱落的现象。
以上措施仅为应急措施，无冷却设备和加热装置。
黑色染液的配方及制备工艺
1配方和工艺条件
酸性羊毛att 20 ~ 30g/l酸性湖蓝
2 ~ 3g/L温度50 ~ 70℃时间
10 ~ 15分钟3~3小时.5(或4。5~5。5)
2制备方法
首先，将溶液煮沸，使染料完全溶解。没有痘痘。溶液冷却后，用滤纸过滤，除去液体表面漂浮的不溶性颗粒和油性物质。最后测量pH值，用冷醋酸或氨水调节至工艺要求。
染色过程中的注意事项
1.染色前加强漂洗
工件从阳极氧化槽中取出后，要充分清洗，特别是工件的缝隙和盲孔，否则在染色过程中残留的酸碱会慢慢流出，使染色液的pH值偏离正常范围，使残留的酸碱部位表面颜色明显不同于清洁部位，甚至腐蚀氧化膜，呈现白色。
2阳极氧化后染色
工件应在阳极氧化后立即染色。如果工件在阳极氧化后暴露在空气体中的时间过长，膜的孔隙会收缩，可能会沾染污垢，从而使染色变得困难。如果染色槽太小，无法批量染色，应将待染色的碎片浸泡在清水中。
染色时工件不要重叠，尤其是平面部分，否则会因为重叠部分被覆盖而形成阴阳面。
4.染色后加强水洗。
如果工件表面没有冲洗干净，残留的颜料会污染组件。
清洁工作中的注意事项
1小心拆卸工件。
拆卸夹具时，严格防止工件被划伤，否则会出现白色痕迹。松开夹具，让工件自由脱落，在夹具松开前，切勿用力拉工件。
2工件干燥方法
首先清洗工件孔内的水，以免残留的水污染工件表面。干燥的方法是用毛巾擦干，擦拭过程中也可以将铝材或操作过程中造成的表面浮霜一起擦拭干净。
3包装要求
包装最好用柔软干净的纸，一张张包装，防止相互擦破。
黑色染液的维护
黑色染色液的维护主要是保持溶液的pH值。据相关资料显示，酸性ATT染料由酸性蓝黑10B和酸性橙II组成，具有不同的扩散性质。当染液的酸碱度为5 ~ 6或3 ~ 3时。在5的范围内，酸性橙ⅱ和酸性蓝黑10B有较好的吸收效果，被氧化膜吸收的量也大。膜层中两种染料的量符合匹配要求，得到的颜色为正常黑色。但当pH值在4左右时，氧化膜层对酸性橙ⅱ的吸收增加，吸收量自然增加。膜层中的酸性橙ⅱ比正常比例大，所以颜色呈淡红色。当pH值恢复到3 ~ 3时。或者5比5。在5的范围后，氧化膜对酸性橙ⅱ的吸收会再次下降，被染色的工件会正常变黑。因此，准确控制黑色染色液的酸碱度非常重要。
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