e4303焊条(e4303是典型的碱性焊条吗)

2022-04-23 04:06:07 发布:网友投稿
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E4303焊条(e4303是典型的碱性焊条吗)6 10: 30 WELDHOME

手工电弧焊是一种利用电弧产生的热量熔化待焊接金属的手工焊接方法。由于其设备简单、操作灵活,目前仍被广泛使用,可以方便地焊接空之间不同位置和接头形成的焊缝。

手工电弧焊如图所示:

焊接前,将待焊工件和焊钳分别与焊机的电极连接,并用焊钳夹住焊条。焊接时,被覆盖的电极瞬间与工件接触,形成短路,然后将两者隔开一定距离(约2-4 mm),引弧。

工件在电弧作用下立即熔化,形成半椭圆形熔池。被覆盖的电极涂层熔化后,一部分变成气体包围电弧并将其与空气体隔离,从而保护液态金属免受氧气和氮气的影响。一部分变成熔渣,或者单独喷向熔池,或者与焊芯熔化产生的液态金属液滴一起喷向熔池。

在电弧和熔池中,液态金属、炉渣和电弧气体之间会发生一些物理和化学变化,如气体溶解成液态金属和氧化还原反应。熔池中的气体和熔渣由于重量轻而上浮。当电弧消除后,温度降低,金属和熔渣会相继凝固。这样,两种金属通过熔化和结晶焊接金属而连接起来。由于熔渣收缩与金属收缩不同,会在渣壳与金属边界之间滑移,出渣后渣壳要么自动脱落,要么脱落,使带鱼形金属焊缝得以露出。

手工电弧焊的主要设备是电焊机。电焊机是产生焊接电弧的电源,有交流和DC两种。目前国内生产的焊机种类繁多,按结构可分为交流焊机和DC焊机。

DC焊机有两种不同的连接方式。当被覆电极接负极,工件接正极时,为正接法;否则就是反向连接法。一般采用碱性低氢焊条(如J507)焊接时,为了使电弧稳定燃烧,要求采用DC反接法。但用酸包焊条(如J422)焊接厚钢板时,采用正接法,因为阳极部分的温度高于阴极部分,正接法可获得较大的熔深。焊接薄钢板和有色金属时,采用反向连接方式。用交流电焊接时,由于极性交替变化,不需要选择极性连接方式。

手工焊接的焊接材料是焊条,焊条由钢芯和涂层钢芯组成。

钢心

钢芯(焊芯)的主要作用是导电,在被覆电极端部形成一定成分的熔敷金属。焊芯可以由各种钢制成。焊芯的成分直接影响熔敷金属的成分和性能,因此要求尽可能降低有害元素的含量。除了限制硫和磷,一些焊条还需要焊芯来控制砷、锑和锡等元素。

药用皮肤

焊条药皮(Covered electrode coating)也称为涂层,主要是在芯线上进行涂层,以方便焊接操作,并确保沉积的金属具有一定的成分和性能。覆盖电极涂层可由氧化物、碳酸盐、硅酸盐、有机物、氟化物、铁合金、化工产品等数百种原料按一定比例混合而成。各种原材料根据其在焊条药皮中的作用可分为以下几类:

1.稳定器使被覆电极易于引弧,并能在焊接过程中保持电弧稳定燃烧。所有容易电离的物质都能稳定电弧。通常,使用碱金属和碱土金属化合物,例如碳酸钾、碳酸钠和大理石。

2.造渣剂可以在焊接过程中形成具有一定物理化学性质的熔渣,覆盖在熔融金属表面,保护熔池,改善焊缝成形。

3.脱氧剂通过焊接过程中的冶金化学反应,降低焊缝金属中的氧含量,提高焊缝的力学性能。主要脱氧剂有锰铁、硅铁、钛铁等。

4.造气剂在电弧高温作用下,可以分解释放气体,保护电弧和熔池,防止周围空气体中的氧气和氮气侵入。

5.合金化剂用于补偿合金元素在焊接过程中的烧损以及合金元素向焊缝的过渡,从而保证焊缝金属能够获得必要的化学成分和性能等。

6.塑化润滑剂增加了焊条药皮粉末的塑性、滑爽性和流动性,从而提高焊条药皮质量,减少偏心率。

7.粘合剂使涂层粉末在压涂过程中具有一定的粘度,能与焊芯牢固结合,干燥后使被覆电极涂层具有一定的强度。

焊接电极的分类

根据焊条的使用分类,焊条按用途通常可分为十大类。

2.根据炉渣碱度分类

一般可分为两类——酸性覆盖电极和碱性覆盖电极。酸性焊条焊接工艺性能好,成型整齐,易除渣,气孔、夹渣等缺陷少。但由于涂层的强氧化性,合金元素的烧损也较大,焊缝金属的力学性能(尤其是冲击韧性)相对较低。酸性焊条一般采用交流和DC电源。典型的酸性覆盖电极是J422。

碱性焊条焊缝具有良好的力学性能,特别是高冲击韧性,因此主要用于重要结构的焊接。必须注意的是,由于氟化物粉尘对电焊工健康有害,应加强现场通风排气,改善工作条件。典型的碱性焊条是J507。

3.根据被覆电极药皮的主要成分,被覆电极中的药皮由多种原料组成,被覆电极中的药皮类型可以根据药皮的主要成分来确定。例如,当涂层含有30%以上的二氧化钛和20%以下的碳酸钙和碳酸镁时,称为钛钙型。

数字

皮肤类型

特殊点

电源

一个

氧化钛类型(酸性)

良好的焊接工艺,适用于各种位置的焊接,尤其是薄板焊接;焊缝金属的塑性和抗裂性较差。

横流或流动

2

钙型(酸性)

良好的焊接性,适用于各种位置的焊接。

钛铁矿类型(酸性)

良好的焊接性,适用于各种位置的焊接。

氧化铁类型(酸性)

焊接性差,焊缝金属抗裂性好,适用于中厚板的平焊,立焊和仰焊操作性能差。

纤维素类型(酸性)

焊接工艺差,焊缝金属抗裂性好,适用于含碳量较高的中厚板焊接,立焊和仰焊操作性能差。

低氢型

(碱性)

焊接工艺一般,焊缝金属具有特别好的抗热裂性和力学性能,适用于重要结构的焊接。

直流

焊条的品牌和型号

焊条品牌

焊条品牌是焊条产品的具体名称。它是根据焊条的主要用途和性能特点命名的。每个覆膜电极产品只有一个品牌,但多个品牌的覆膜电极可以同时对应一个型号。覆盖电极品牌通常由一个汉语拼音字母(或汉字)和三个数字表示。

(1)结构钢包焊条包焊条牌号为J422,其中“J”代表结构钢包焊条,第一、二位数字“42”代表焊缝金属的抗拉强度等级(用MPa值的1/10表示),最后一位数字“2”代表涂层类型和焊接电源类型。

(2)覆盖电极覆盖电极牌号为奥氏体铬镍不锈钢,如A132,其中“A”代表奥氏体不锈钢覆盖电极;第一位数字表示焊缝金属的主要化学成分等级,等级“1”表示铬含量约为19%,镍含量约为10%。第二位数字表示同一焊缝金属主要化学成分的成分等级中不同的品牌和品种,以区别除镍和铬以外的其他成分的差异;最后一位数字表示涂层类型和焊接电源类型。

覆盖电极模型

覆盖电极模型是基于覆盖电极国家标准,反映覆盖电极主要特性的一种表示方法。焊条的类型根据焊缝金属的机械性能、涂层类型、焊接位置和焊接电流类型来划分。

(1)碳钢覆盖电极覆盖电极型号如E4315,其中“e”表示覆盖电极;前两位数字代表沉积金属的最小抗拉强度,单位为MPa值的1/10;第三位数字表示焊条的焊接位置,“0”和“1”表示焊条适用于全位置焊接(水平、垂直、垂直和水平),“2”表示焊条适用于平焊和直角焊,“4”表示焊条适用于向下垂直焊接;第三和第四位数字的组合表示焊接电流的类型和涂层的类型。例子如下:

简要说明一些常见的焊条。

A.E4303、E5003覆盖电极

这种焊条是钛钙型的。涂层含有30%以上的氧化钛和20%以下的碳酸钙或碳酸镁矿石。熔渣流动性好,易除渣,电弧稳定,溶解深度适中,飞溅少,焊波整齐。这种焊条适用于全位置焊接。焊接电流为交流或DC正反向连接。主要用于焊接重要的碳钢结构。

B.E4315、E5015覆盖电极

这两种类型的覆盖电极都是低钠氢型,涂层的主要成分是碳酸盐矿和萤石。其碱度高,熔渣流动性好,焊接工艺性能一般,焊接波厚,角焊缝略凸,熔深适中,除渣性好,焊接时要求焊条被覆干燥,采用短弧焊。这种焊条可在所有位置进行焊接,焊接电源为DC反向连接,其熔敷金属具有良好的抗裂性和机械性能。主要用于焊接重要的低碳钢结构和低合金钢结构的焊条强度,也用于焊接高硫钢和涂漆钢。

C.E4316、E5016型焊条

这两种类型的覆盖电极是低氢钾型。涂层在E4315和E5015的基础上加入了电弧稳定剂,如铝镁合金或硅酸钠钾,电弧稳定,工艺性能好。焊接位置与E4315、E5015焊条相似,焊接电源为交流或DC反接。覆盖的电极状沉积金属具有良好的抗裂性和机械性能。主要用于焊接重要的低碳钢结构,也可用于焊接强度与焊条相当的低合金钢结构。

(2)低合金钢在焊条药皮和焊条药皮中的型号,如E5018-A1,与碳钢焊条药皮的型号基本相同,但后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号,与前面的数字用破折号“-”隔开。如果有额外的化学成分,额外的化学成分直接用元素符号表示,并用破折号“-”与前面的后缀字母隔开,例如:

(3)E308-15等不锈钢覆盖电极覆盖电极型号,字母E代表覆盖电极,“E”后的数字代表沉积金属化学成分的分类代码。如果有特殊要求的化学成分,化学成分用元素符号表示,放在数字后面,破折号“-”后的两位数字代表焊条药皮的种类、焊接位置和焊接电流类型。

不锈钢焊条的分类:

覆盖电极类型

焊接电流

焊接位置

EXXX(X)-17EXXX(X)-26

DC反向连接

全位置

水平焊接和水平焊接

EXXX(X)-16EXXX(X)-15EXXX(X)-25

或者交流-DC反向连接。

全位置

水平焊接和水平焊接

例子如下:

E308型包覆电极,代号“308”与美国、日本等发达国家的不锈钢相同。世界上大多数工业国家都将不锈钢的焊条型号与不锈钢材料的代号相一致,有利于焊条的选用和国际交流。

有必要简单介绍一下,与E308型号对应的GB983-85原型号为E0-19-10,其中“0”表示沉积金属含碳量不大于1 ‰。“19”是沉积金属中铬含量的百分比值;“10”是镍含量的百分比值。

新旧不锈钢型号对照表:

国标983-1995

GB983-85

国标983-1995

GB983-85

E308

E0-19-10

E316L

E00-18-12M02

E308L

E00-19-10

E317

E0-19-13M03

E308M0

E0-19-10M02

E317M0Cu

E0-19-13m 02 U2

E308M0L

E00-19-10M02

E317M0CuL

E00-19-13m 02 U2

E309

E1-23-13

E318

E0-18-12M02Nb

E309L

E00-23-13

E347

E0-19-10Nb

E309M0

E1-23-13M02

E410

E1-13

E316

E0-18-12M02

E410NiM0

E0-13-5M0

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