碾米机报价（共享碾米机的七大核心部分详细讲解一）

共享碾米机分为七大核心部分：钣金外壳、谷仓部分、碾米部分、取米计量部分、谷糠处理部分、电控箱部分、人机交互部分。

一、钣金外壳

外观结构对于一个产品的重要性不言而喻，共享碾米机是一款室外自助碾米的产品，对外壳的防雨性、密封性、耐腐蚀性、稳固性都要求比较高，所以材质一般都采用钢材（碳钢和不锈钢），表面进行喷漆处理，同时结构上考虑雨槽的设计，做好防水措施。 在考虑稳固性的同时兼顾成本，一般钣金厚度为1.5mm，喷塑完厚度2mm左右，部分区域对于抗压性、抗拉性要求高的可以考虑2~4mm厚度的板材，例如取米口部位固定称重传感器的钣金、碾米机机芯固定支架等。 共享碾米机整体钣金框架不需要三角铁做支架，常用方法为钣金折弯处理，这样既保证了整体框架的稳固、减少重量、也降低了成本。

一般小尺寸的共享碾米机长宽高约为0.8m*0.8m*1.6m、普通规格的共享碾米机长宽高约为0.8m*1m*1.8m、大尺寸的共享碾米机长宽高约为1m*1.2m*2m（一般钣金重量在260KG左右），设计的时候根据产品定位和结构布局综合考虑。

二、谷仓部分

共享碾米机的谷仓，一般分为：单仓、双仓、三仓，根据不同的产品定位和产品整体尺寸综合考虑，一般共享碾米机谷仓容量能够存放300~400斤稻谷，当然如果对谷仓进行优化，将谷仓下移到产品底部，通过鼓风机往上吹稻谷或抽稻谷，可以做到500~600斤稻谷，但是小编根据客户反馈情况，并不建议把谷仓做得很大，一方面产品整体尺寸偏大，另一方面稻谷在室外尤其是夏季阳光爆嗮，谷仓内温度偏高，稻谷的有效存放时间缩短，根据实际案例反馈，恶劣条件下稻谷一周内消耗不完的话，剩余稻谷碾出的米会失去米香味。

谷仓在保证密封性的前提下，有的厂家在谷仓钣金上做直径1~1.5mm左右的透气孔处理，也有厂家对谷仓在保留金属框架的基础上钣金壁改成3~5mm厚度的透明亚克力板或钢化玻璃，提升产品的观赏性。 由于物联网系统平台需要对每个产品的谷仓剩余稻谷容量进行实时监控和缺米预警，一般都需要在每个谷仓里面安装“接近开关”，稻谷余量低于“接近开关”位置时，软件发出补货预警通知。

当然如果预算充足的情况下，可以在谷仓两侧安装称重传感器，实现对谷仓容量的精确监控。

三、碾米部分

碾米需要三步骤，第一步是稻谷下料环节、第二步是砻谷机一次碾米脱壳环节、第三步是碾米机机芯二次碾米去皮环节。

下面我们对这三部分进行详细讲解，内容比较多，请耐心翻看：

第一步：稻谷下料环节

稻谷下料，根据开发经验来讲，目前实现方式一般分为两种，一种是推拉电机开合控制，一种是用螺旋结构搭配步进电机驱动控制（也叫绞龙喂料机），两种方式各有各自的应用场景。 第一种推拉电机，通过开关量控制，实现简单，成本低，但是无法精准控制进谷量，容易导致机器卡谷或二次启动过载等问题，解决上述问题的常见办法是在碾米机芯进谷口加一个挡片，人为干涉进谷量，一般应用在低成本的单仓单机芯共享碾米机产品上和三仓单机芯共享碾米机上。

第二种螺旋结构搭配步进电机驱动控制，这种结构比较复杂，涉及到的程序逻辑比较多而且成本高，但是优点很明显，能够精确控制稻谷进量，同时根据不同的电机速度实现稻谷的下料速度和停止下料动作，对于提高碾米机碾米速度和碾米机机芯及电机的寿命有很大的帮助。

第二步：砻谷机一次碾米脱壳环节

首先需要强调一点，碾米机机芯本身就可以完成脱壳和去皮等碾米操作，砻谷机属于设计阶段可以考虑的选配部件，没有它也能正常碾米。 砻谷机的作用是对稻谷进行碾压脱壳，成为糙米（稻谷去壳为糙米、糙米去皮为胚芽米、胚芽米去除胚芽后为精白米），糙米进入碾米机机芯后再进行二次碾米，此时碾米机机芯的碾米速度和精度就会得到很大程度的提高，经过样机测速，带砻谷机的碾米机在保证70%左右的出米率（产出大米/消耗稻谷）碾米速度为15秒左右出1斤胚芽米。

砻谷机也有自己的缺点：首先要保证稻谷的干净没有比米粒大的石子或树叶等杂物，否则很容易卡死；其次砻谷机因为要经常碾压稻谷，内部的胶辊[gǔn]属于易损件，而且这个配件市场价在600元左右，售后成本高；最后砻谷机本身的成本也很高，目前市面上的砻谷机价格在2400元到2600元人民币，使用砻谷机无疑会增加产品的材料成本和售后成本。

第三步：碾米机机芯二次碾米去皮环节

该环节是共享碾米机购买流程中最重要的环节，该环节将稻谷碾成大米，涉及的部件包括：碾米机机芯、驱动电机（功率2200W或3000W）、皮带传动或连轴器或齿轮传动器、鼓风机等（详细清单可以联系小编免费获取 ）。

碾米机环节，主要涉及到电机带动碾米机机芯转动进行碾米，大米的精度和碎米率主要跟碾米机机芯的精度调节旋钮有关联，通过改变旋钮的大小，调整机芯出米口的弹簧顶片压力，进而改变稻谷在碾米机机芯里面的滞留时间，滞留时间越长，碾米越充分，但是时间过久的话会导致碎米，所以根据不同稻谷种类需要调节相应的精度。

碾米机机芯和电机之间有三种连接方式：皮带、齿轮、同轴，皮带传动最简单，布局灵活，但是噪声最大，传动效率也最低；齿轮传动既保留布局灵活的优点，也提高了传动效率，同时噪声也相对较小，但是成本高、故障率较高；同轴传动，布局不太灵活，必须保持一个方向，但是传动效率最高，可以使用较低功率的电机，同时噪声最小，成本比齿轮传动方案低。 这三种连接方式在市面上的共享碾米机产品都能见到。

文字比较繁琐，还有很多细节没有一一讲述，大家感兴趣的话可以私信联系我，后面的文章我会再给大家详细讲解共享碾米机另外几个核心部分：取米计量部分、谷糠处理部分、电控箱部分、人机交互部分。

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