钢筋多少钱一米(10mm钢筋多少钱一米)

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1971年冬，毛主席同周总理谈话。

讲起在长沙视察，工作人员排队半天，才买到“的确良”的事情。

毛主席深情与愧疚地讲到：解放这么多年，吃饭和穿衣问题还解决不好，怎么向人民交代？为什么我们不多生产点‘的确良’？不要让人民群众千辛万苦才能买到一件衣服！

周总理说，我们没有这个技术，还不能大批量生产。

毛主席又问，能不能买，能不能向国外进口技术设备？周总理说可以，事后找李先念、余秋里，研究如何引进国外化纤技术问题。

1972年1月至1973年，国计委先后向国务院提交四个报告，分别是《关于进口成套化纤、化肥设备的报告》《关于进口一米七连续式轧板机问题的报告》《关于请示进口成套化工设备的请示报告》和《关于增加设备进口、扩大经济交流的请示报告》。

这四份报告，均得到毛主席和周总理同意和支持。 具体引进工作，由国务院、国资委和轻工业部等相关部门落实。

这是新中国第二次大规模技术引进，也是毛主席晚年最为重要的经济决策之一。

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四三方案，是四套进口方案的统称。

1973年1月2日,国计委向国务院提交《关于增加设备进口、扩大经济交流的请示报告》。

报告建议，利用西方国家经济危机，迫切需要寻找新市场，转移国内经济矛盾的契机，争取在今后三到五年内，从欧美引进更多成套技术设备。 前后四套进口方案，涉及引进设备总价值为43亿美元，故通称为“四三方案”。

国家以进口设备为主，再配合使用国内装备，先后建成26个大型项目。 其中，化纤设备4套、石化设备3套、大化肥设备13套、烷基苯设备1套、大型电站设备3套、钢铁设备2套。

另外，还有43套机械化综合采煤机组、燃气轮机、工业汽轮机等单个项目。 我们要知道，在当时煤炭是重要的工业原料，提高采煤效率，对促进工业化发展有巨大意义。

引进化肥、化纤项目，主要是解决国内吃穿用的民生问题，总计为18个，投资总金额为136.8亿元人民币，占“四三方案”全部投资的63.84%，这个投资比例非常高，力度非常强。

可见，伟人决心非常大，改善民生工程的迫切心情。

图表来源于陈锦华《国事忆述》

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引进大化纤维设备4套。

四套化纤设备，分别建在辽宁辽阳市、上海金山区、四川长寿县（今重庆长寿区）和天津郊区。 即辽阳石油化纤总厂、上海石油化工总厂、四川维尼纶厂、天津石油化纤厂。

辽阳石油化纤总厂，投资规模最大，总金额高达24.15亿元，实际建成投产超过这个数字。 成套技术设备，分别来源于法国、意大利、联邦德国。 建成投产后，年生产乙烯为7.3万吨、催化重整进料15.5万吨、芳烃抽提12.3万吨、尼龙-66盐4.6万吨等。

值得一提的是，华为创始人任正非，当年作为一名基建工程兵，全程参与了辽阳化纤厂的建设，并在期间还有重大发明创新，因此获得国家嘉奖。 为什么华为重视技术研发？源于任正非是一名技术工程师，建设辽阳化纤总厂的经历，知道新技术的重要性。

上海石油化工总厂，位于上海金山县境内，总计投资金额为20亿左右，设备来源于日本和联邦德国。 1972年选址，1974年1月开建，1978年建成量产。 其中，有九套是国内装备，年生产乙烯11.5万吨、芳烃抽提10万吨、高压聚乙烯10万吨等。

到了80年代末，上海石化厂年生产合成纤维14.5万吨，占全国合成纤维产量的13%左右，为全国最大合成纤维生产厂。

四川维尼纶厂，位于重庆市长寿区境内，1973年引进，1974年破土动工，1979年投料试产，1983年验收量产。 主要生产装置来源于法国、日本等国，基建投资总金额约10亿元，年化纤4.5万吨、醋酸乙烯9万吨、甲醇9.5万吨、乙炔2.6万吨等。

同时兴建的，还有天津石油化纤厂。

关于大化纤维设备引进意义，可以阅读寒牛出栏之前的文章《1972年，引进4套化纤设备，改变了穿衣历史 》。

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引进石化设备3套。

这三套石化设备，分别安置在北京石油化工总厂、北京化工二厂、吉林石化工业公司。

北京石油化工总厂，前身是1969年建设的东方红炼油厂，1970年才升级更名为“北京石油化工总厂”，成为新中国第一个炼油化工联合企业。 如今，属于中国石化集团燕山分公司。

1972年分别向联邦德国、日本和美国引进生产装置，总投资金额为23.7亿元。 1973年8月开建，1976年12月试产，量产后年生产乙烯30万吨、高压聚乙烯18万吨、聚丙烯8万吨。

北京化工二厂，位于北京朝阳区九龙山，设备从联邦德国引进，投资金额为1.39亿元左右。 1973年引进，1974年10月破土建厂，1977年7月建好试产，量产后年生产氯乙烯8万吨、聚氯乙烯7.5万吨。

吉林石化工业公司，最早建于1954年，1957年建成投产，位于吉林省吉林市，是国家“一五”计划期间156项重点工程之一，也是新中国第一个化工基地。

1975年，引进石化新技术设备，1983年12月建成量产，年生产1.5万吨乙烯、乙醇10万吨、丁苯橡胶8万吨、辛醇5万吨、正丁醇6590吨。 新技术装备，提高吉化公司整体产能，如今改组成为吉化集团。

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引进了，十三套大化肥设备。

这十三套大化肥设备，分别组建成沧州化肥厂（河北沧州）、辽河化肥厂（辽宁盘山）、大庆化肥厂（黑龙江大庆）、齐鲁第二化肥厂（山东淄博）、栖霞山化肥厂（江苏南京）、安庆化肥厂（安徽安庆）。

湖北化肥厂（湖北枝江）、洞庭湖化肥厂（湖南岳阳）、四川化工厂（四川成都）、泸州天然气化工厂（四川泸州）、赤水河天然气化工厂（贵州赤水）、云南天然气化工厂（云南水富）、广州化肥厂（广东广州）。

这十三套化肥装备，从美国和荷兰进口八套，从日本进口二套。 这十套化肥装置，每套年产量为合成氨30万吨，尿素48万吨。 另外，从法国进口三套化肥装置，每套年产量为合成氨30万吨，尿素52万吨。

生产化肥设备引进时间，主要集中在1973年至1974年，建设时间分别为三至五年，到了1979年国庆节，即新中国成立30周年前，基本都实现了量产。

以湖北化肥厂为例，1973年开始引进，选址在湖北宜昌市枝江县建厂，1974年10月动工建设，到1979年8月才竣工，是十三套化肥设备建设时间最长的化肥厂，年生产合成氨30万吨，尿素48万吨。

后来企业改制，湖北化肥厂被纳入中国石化集团，成为中国石油化工股份有限公司湖北化肥分公司。 目前，该厂有天然气和煤为原料的两套制气系统，上游装置具备年产90万吨合成氨的供气能力，下游装置具备年产33万吨合成氨、56万吨尿素的能力。

齐鲁第二化肥厂，1973年引进日本化肥设备，选址建厂于山东省淄博市， 1974年4月开工建设， 1976年7月就竣工投产，是当时建设时间最短的大型化肥厂，年生产合成氨30万吨，尿素48万吨。

企业改制后，齐鲁第一化肥厂和齐鲁第二化肥厂，都纳入中国石化集团齐鲁石化分公司，经过几十年的建设与发展，现成为一家集石油加工、石油化工、煤化工、天然气化工、盐化工为一体，配套齐全的大型炼油、化工、化纤联合企业。

大化肥设备引进，对中国农业发展具有重要意义，为人民公社及后来单干农民，提供了充足的化肥供应，从而大幅提高了单亩产量和全国粮食总产量，是彻底解决吃饭问题的重要因素之一。

庄稼一枝花，全靠肥当家。

我们在肯定改开成就时，也不能抹杀前30年的成绩，更不能昧着良心地否定一切。

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引进烷基苯项目1套。

1975年，我国向意大利进口烷基苯设备一套，厂址选在江苏南京市，即南京烷基苯厂。 1976年10月动工建厂，到 1981年12月竣工投产，年生产正构烷烃5万吨，直链烷荃烃5万吨。

正构烷烃，属于化工原料，可广泛应用于橡胶、原皮、皮革、油漆、电子干洗、洗涤剂、氯化石蜡、化妆品、造币、催化剂、添加剂、医药、生物化学的重要原料生产和加工。

直链烷烃，也一种重要化工原料，广泛应用于加工和生产清洗剂、环保溶剂、稀释剂、相变材料、工业加工油、特种润滑油等工业品。

南京除了引进烷基苯项目之外， 1974年就从法国引进了一套大化肥设备，建厂在栖霞山，并在 1978年10 建成投产。 另外，还向日本引进氯化球团设备一套。

1982年1月，国家将当地分属不同系统的栖霞山化肥厂、南京烷基苯厂、南京炼油厂、南京化工厂、钟山化工厂、南京塑料厂、南京长江化工厂7家工厂，打包重组为金陵石油化学总公司。

1984年，金陵石油化学总公司又更名为“中国石油化工总公司金陵石油化工公司”。 1999年，企业改制，更名为中国石化集团金陵石化有限责任公司。 烷基苯年产量，由过去5万吨每年，提高到15万吨每年。

由此可见，现有的化工成就，脱离不了过去的基础。

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引进大型电站装备3套。

这三套电站设备，分别建成为天津大港发电厂、河北唐山陡河发电厂、内蒙古赤峰元宝山发电厂。

大港发电厂，位于天津东南部海滨。

1973年，向意大利引进两台328.5兆瓦燃油发电机组，1974年12月动工，1978年10月首台机组投产发电，是当时全国单机容量最大的火力发电机组。

1988年，在此基础上扩建了二期工程，继续向意大利两台328.5兆瓦燃煤发电机组。 目前，装机总容量1314兆瓦，是国家电力公司特大型发电企业、华北电网主力之一。

陡河发电厂，坐落于河北省唐山市。

1973年12月动工建设，1978年3月并网发电。 整个工程建设为两期，一期工程1、2号机组是日本进口日立机组，每台机组的装机容量为125兆瓦。 二期工程3、4号机组是日本原装日立机组，每台机组的装机容量为250兆瓦。

上世纪80年代，在此基础上继续扩建，先后建设了三、四期工程，全部采用国产发电机组，每台机组装机容量为200兆瓦。 到1987年 10月，八台机组全部建成投产，总装机容量1550兆瓦。

陡河发电厂，是华北地区乃至全国的著名发电厂之一。 改制后，隶属于北京大唐发电股份有限公司，现更名为“大唐国际发电股份有限公司”，属于境外上市企业。

元宝山发电厂，坐落于内蒙古赤峰市元宝山区境内。

1973年立项，向瑞典引进锅炉，向法国CEM公司引进汽轮机、发电机，机组容量为300兆瓦。 1974年9月选址建厂，1978年12月正式并网发电。

1981年5月，开始建设二期工程，从原联邦德国引进锅炉，法国引进汽轮机、发电机，机组容量为600兆瓦。 1985年12月竣工发电，是全国整套引进的第一台600兆瓦机组。

1992年10月，又着手建设第三期工程，装备了国产发电机组，单机容量为600兆瓦，并在1998年交付使用，正式发电。 元宝山发电厂，后改名为元宝山发电有限责任公司，归属于中国国电集团公司。

从引进国外装备，到全部采用国产装备，国家电力工作者在消化外国技术方面，工作做得比较细致到位。 弘扬了毛主席思想，做到了自主研发为主、学习外国为辅，没有辜负伟人的期望与夙愿。

中国特高压电网技术领先全球，同国家电网系统重视自主研发的精神有关，我们要看到这份精神传承。

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引进钢铁生产设备2套。

这两套钢铁生产设备，是一米七轧机和氯化球团，分别安置在武汉钢铁厂和南京钢铁厂。

一米七轧机工程，简称“○七”工程，于1974年9月正式破土建厂，从联邦德国引进连铸车间、冷轧薄板厂，另外从日本引进1700mm热轧薄板厂、硅钢片厂组成。 1978年9―12月负荷试车成功，1981年12月经国家验收正式交付生产，整个工程总投资约40亿元。

武钢米七轧机投产后，年生产冷轧板100万吨、热轧板100万吨、硅钢7万吨，改变了我国钢材严重依赖进口的历史。

一米七轧机工程意义，不止是提升钢铁产能，更久远的价值在于培养了大批人才。 为了吸收与掌握这套外国先进炼钢设备系统，武钢工人对此做了精细改造与优化，通过长时间的不懈努力，实现了工人和设备的磨合。

在这个过程中，武钢提高了整个系统精度，降低了生产耗能，提升了作业生产效率，对提升中国整体钢铁冶炼水平，为中国钢铁迈向现代化、自动化、高速化，具有重要的积极作用。 正因为有了武钢吃螃蟹的精神，才有后来宝钢追赶世界的风采。

氯化球团设备，是从日本东洋工程公司引进。

引进这套设备的目的，是为了综合利用大量废弃的硫酸渣（含铁量比较高），提高我国工业原料循环使用能力。

1976年签订引进合同，1978年3月动工建厂房，1980年8月竣工，同年12月完成负荷试车，验收合格。

氯化球团设备，年产量为30万吨优质球团，供给高炉炼铁，并同时回收一定数量的铜、锌、金、银等金属。

如今，中国成为全球钢铁最大生产国，回顾历史我们经历了太多挫折，但是这些挫折历练了中国钢铁工作者，促使中国钢铁产业走上发展的快车道。

普通钢铁，中国产能可以满足全球需要。 在特殊钢材制造方面，中国同世界先进水平，还存在一定的距离，仍然需要努力追赶。

中国钢铁产业算是厚积薄发吧。

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引进了机械化综合采煤机组43套。

机械化综合采煤，是指采煤工作面全部生产过程，包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理，以及回采巷道运输、掘进等工序全部实现机械化。

1974年，从英国、法国、西德引进了43套综合机械化采煤设备，分别配置给内蒙、山东、山西、黑龙江等省市煤矿。 以山西大同矿务局为例，分配到五套综合机械化采煤设备，采煤总体效率得到大幅提升。

机械化综合采煤设备，引进中国后遭遇到“水土不服”窘况，中国本土煤炭工程师根据当地地质，对进口设备做了部分改良，并配套国产设备综合使用。 在这个过程中，中国不仅提高了煤炭总产能，还促进国产采煤设备的升级换代，迈开了采煤机械化的新纪元。

除了上述成套设备之外，中国还引进了其他单个项目，例如透平压缩机、燃气轮机、工业汽轮机等。

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上述是四三方案具体内容。

全面了解四三方案，还需要从另一个角度去思考，那就是当时国际政治局势。 （具体可以阅读：1949年至1976年，毛主席做出3次重大抉择，时间终于拐向中国这边 ）

上世纪70年代初，新中国迎来一个重要转折点，1971年10月第26届联合国大会，正式恢复中华人民共和国在联合国组织中的一切合法权利，承认中国是安理会常任理事国。

1972年2月，美国总统尼克松正式访华，并得到毛主席亲自接见，中美双方达成若干重要共识，并公开发表表《中美上海联合公报》。

其实这是伟大领袖苦心经略，新中国综合国力大幅增长，改变世界政治格局的结果。 经过20年持续投入，新中国工业化进行激烈，工业生产总值占比越来越高，已然转型成为工业型国家。

在工业化过程中，国家优先发展重工业，兼顾发展轻工业和农业。 由于客观条件限制，轻工业发展速度还不够多，没有满足急速增长的新生人口和民生需求，导致民众吃穿用问题比较突出。

而欧美国家，经济遭遇周期性危机，陷入生产过剩和消费萎缩的困境，急需要新兴市场。

时间和机会向中国倾斜，促进中国完全融入国际社会，为中国工业化升级提供了某种外力。 伟人适时抓住这个窗口，于是启动新中国第二次大规模的技术引进方案。

伟大领袖对引进设备工作做出指示：一是坚持独立自主、自力更生的方针；二是学习与独创相结合；三是有进有出，进出平衡；四是新旧结合，节约外汇；五是当前与长远兼顾；六是进口设备大部分放在沿海，小部分放在内地。

谆谆告诫，大言犹耳，引进外国技术后不要忘记独立自主。

独立自主是立国之基。

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通过对几个产业对比。

我们发现一个真实存在的现象，也是中国制造业客观存在的问题。

凡是坚持“独立自主和自力更生”的发展方针，坚持“学习与独创相结合”的发展理念，中国产业均掌握了核心技术，甚至逐步实现领先全球的创新。 比如如化纤技术、电力电网技术、煤炭开采技术、高铁技术等。

凡是违背上述原则，就会不知不觉地走上邪路，在长达几十年的发展过程中，都未能掌握核心技术，成为中国制造业的短板，导致中国至今仍受制于人，比如燃气轮机、半导体产业、大飞机产业等。

新中国70年发展历史，已经明确地告诉我们，未来中国制造业发展之路，该如何继续前行，答案全部写在毛选里。

那就是坚持“独立自主和自力更生”的发展方针，坚持“自主研发为主和学习外国为辅”的发展理念，做到这两点中国制造业就有未来，最少不会走上邪路……

（寒牛出栏原创文章，感谢您耐心阅读！）

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