干冰的清洗技术(干冰的清洗技术分类)

干冰清洗已经广泛应用在世界各地的铸造业，铸造业已大多改以干冰清洗来清洗砂心模及固定模。 “能量转移”。 干冰高速撞击到被清洗表面，撞击动能散逸，干冰粒与清洗表面发生极其快速的热转移，二氧化碳瞬间升华。

“低温龟裂”。 不同热膨胀系数的两种不同材料，它们之间的温差会破坏两种材料间的结合。 干冰粒（-78.5℃）冲击处理物表面，使污垢冷冻至脆化及爆裂，产生龟裂，影响粘附污垢的机械性能。

“微爆炸”。 干冰粒钻进污垢裂缝后，在几千分之一秒内气化，其体积瞬间膨胀600～800倍，将污垢剥离物件表面。

干冰清洗过程，利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面，但并非单依赖干冰颗粒的动能，而是利用干冰的超低温性能达到除污目的。 干冰清洗设备一般可分为两个部分：

1．干冰粒制机。 将液态CO2制作成一定规格的干冰颗粒，这些颗粒通常是直径为3mm，长度为2.5mm-10mm的高密度干冰颗粒。

2．干冰高压清洗机。 该设备一般需要4.0bar以上、3m3/min以上的洁净压缩空气气源，装入清洗机内的高密度干冰颗粒，在压缩空气的驱动下，随着压缩空气，经由特殊设计的喷枪系统混合、加速，喷射到被清洗物体表面。

可根据需要：①只购置干冰清洗机。 将外购的干冰颗粒装入干冰清洗机进行清洗作业。 ②购置干冰粒制机与干冰清洗机，但分开单独使用。 把干冰粒制机生产的干冰粒贮存于专用密封容器中，运至施工现场，装入干冰清洗机进行清洗作业。 ③将干冰粒制机与干冰清洗机配套成一个系统使用。 干冰清洗可以就地清洗，此种先进的清洗方式不仅可以节省工时，更可大幅降低停工时间，比起旧式喷砂，不但没有磨损的顾虑，又可以免除模具重新装配的时间。

干冰清洗去除模具上的脱模层和残留材料，这些积累起来的污垢在模具处于高温和在线情况下很容易被除掉。 这样的清洗方式可使因清洗而停机的时间缩短80%-95%。 由于清洗过程没有磨损，不会破坏精密模具的尺寸。 另外，“微孔”可以被打通，清洗干净，这样就不再需要人工来钻通排气孔。

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