白色线材内部发黄是什么原因

原因是:热、氧、光老化变色。

许多人认为解决型材加工色泽不一致问题，只要使泛黄的型材生产线降低加工温度，就能减轻色差。 但也有人认为，发黄影响最大的是PVC、CPE、稳定剂，不同批次的PVC、CPE、稳定剂等主辅助原料，加工中会存在不同色差。

在这种情况下，即使单一加入一定量的增白剂、抗光老化剂，也起不到多大的作用。

基本信息

聚氯乙烯热稳定性和耐光性较差。 在150℃时开始分解出氯化氢，随着增塑剂含量的多少发生不良反应。 另外，颜料对PVC的影响，体现在颜料是否与PVC及组成PVC制品的其它组分发生反应以及颜料本身耐迁移性、耐热性。 着色剂中的某些成份可能会促使树脂的降解。

如铁离子和锌离子是PVC树脂降解反应的催化剂。 因此，使用氧化铁（红、黄、棕和黑）颜料或氧化锌、硫化锌和立德粉类白色颜料会降低PVC树脂的热稳定性。 某些着色剂可能会与PVC树脂的降解产物发生作用。 如群青类颜料耐酸性差，故在PVC着色加工过程中，会与PVC分解产生的氯化氢发生相互作用而失去应有的颜色。

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